开云kaiyun官方网站-多家阀门企业完成一批重大技术装备首台套项目

抗疫保供通用机械行业完成一批重年夜手艺设备首台套项目

通用机械工业承当着国平易近经济扶植、国度能源布局调剂中多个重年夜工程要害装备研制出产的使命。通用机械行业重点企业抗疫保供,在疫情防控复杂情况下力保出产经营的有序展开,一批重年夜项目、重点工程中的国产化首台套要害装备研制完成、验收交付、投产运行,包管了国度重点工程和重年夜科研项目标按时推动。

沈鼓团体我国首台套电驱高压离心式储气库紧缩机组投产

5月24日,由沈鼓团体为其供给的双台子储气库3号、4号电驱高压离心式紧缩机组顺遂经由过程了持续72小时以上安稳运行,标记着辽河油田双台子储气库国产注气系统试运投产成功,使辽河储气库群整体注气能力从天天1400万立方米晋升到3000万立方米,成了全国注气能力最年夜的储气库群。

本次辽河油田储气库的注气投产,启用了由沈鼓团体为其研制的,也是国内首台套电驱高压离心式储气库紧缩机组。单台日处置气量可达800万立方米,为以往单台进口来去式紧缩机的5倍,是今朝国内储气库利用的单台处置气量最年夜、压力品级最高、工况最复杂的国产电驱高压离心式紧缩机。

辽河油田储气库项目投产成功,是沈鼓为国度在自然气储气工程上新添的又一年夜国重器,解决了储气离心紧缩机“卡脖子”的近况。

杭氧股分成功研制13.5MPa超高压板翅式换热器

日前,活着界权势巨子查验机构英国劳氏质量认证(LRQA)的现场见证下,杭州杭氧股分有限公司板式换热器有限公司设计压力为13.5MPa的超高压板翅式换热器产物完成了终究压力实验,水压实验压力达17.55MPa,到达了今朝世界上该类产物最高设计压力品级(13.5MPa),获得了汗青性的冲破。

该产物芯体由设计压力0.55MPa的空气层通道和设计压力高达13.5MPa、最年夜静水压17.55MPa的液氮层通道构成。在近两年的研制进程中,该公司手艺立异团队进行了年夜量的科研实验,强化产学研连系,在材料节制手艺等方面实现了立异和冲破,并获得了多项发现专利。

高压铝制板翅式换热器是年夜型空分装备中的要害部件。最近几年来,杭氧冲破了设计、制造工艺、质量等8个手艺困难,在打破高压板翅式换热器依靠进口的场合排场后,继续将该类产物机能推向新的高度。杭氧在短时候内完成了该类产物10MPa、12.8MPa、13.5MPa的“三级跳”, 从追逐者变成领先者。此中,12.8MPa品级产物在2021年荣获中国机械工业科技前进奖一等奖。

中核科技国度科技重年夜专项CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装配国产化研制成功

2022年1月,在中核苏阀科技实业股分有限公司,由中核科技结合上海核工程研究设计院配合研制的CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装配样机整机联动实验顺遂完成,标记着国度科技重年夜专项CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装配国产化研制美满成功。

CAP1400 核机电组主蒸汽隔离阀位在核电厂主蒸汽管道上,履行平安壳隔离和蒸汽产生器隔离功能,主蒸汽隔离阀驱动装配的靠得住运行直接关系到核电厂的平安和发电靠得住性,是核电厂的要害装备之一。CAP1400 核机电组主蒸汽隔离阀驱动装配整体上手艺含量高,设计、制造、实验难度年夜,今朝国内还没有成熟研制经验,采购国外产物将持久受制在国外供给商,带来良多晦气影响。是以,十分有需要进行该装备的国产化研制,解决要害手艺“卡脖子”的问题,打破该装备受制在人的场合排场。

科技部将CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装配研制使命列为国度科技重年夜专项课题,中核科技作为课题牵头单元,结合上海核工程研究设计院有限公司展开研制攻关,方针是完玉成球最年夜CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装配的国产化研制,并经由过程实验摹拟件的研制实现完全判定实验。中核科技经由过程研制实行,把握了年夜型进步前辈压水堆核机电组用主蒸汽隔离阀驱动装配的焦点手艺,构成具有自立常识产权的CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装配产物,知足国内核电成长的需求,同时还将打破国外垄断的场合排场,构成较强的国际市场竞争力。

沈鼓团体国内首台套百万吨级CCUS项目机组试车成功并正式投产

近日,由沈鼓团体设计制造的全国首台百万吨级CCUS(二氧化碳捕集、操纵与封存)项目用二氧化碳紧缩机顺遂试车成功并正式投产,机组各项运行参数均到达优良程度。

该项目是国内第一个百万吨级CCUS项目,涵盖了碳捕捉、碳操纵和碳封存3个主要环节,首要以该用户第二化肥厂煤制气装配排放的尾气(二氧化碳)为原料,出产液态二氧化碳产物,并送往某油田取代“水”作为介质打入地下页岩中驱油和封存,全部进程节水、驱油、减碳一举三得,原油笼盖地质储量6000万吨,年注入能力100万吨。项目建成投产后将成为我国今朝范围最年夜的CCUS全财产链示范基地和标杆工程,为国度推动CCUS范围化成长供给利用案例,对搭建“人工碳轮回”模式具有主要意义,助力了“双碳”方针实现。

沈鼓团体在CCUS项目中承当了焦点装备“二氧化碳紧缩机”的设计、出产制造和现场调试等使命,该机组在CCUS项目中的成功利用,标记着沈鼓团体紧跟国度“双碳”方针,在节能环保范畴实现了手艺新冲破。

重泵公司多型核电装备在“华龙一号”卡拉奇项目周全投入利用

近日,我国自立三代核电华龙一号全球第四台、海外第二台机组——巴基斯坦卡拉奇K3机组经由过程验收,至此华龙一号海外首个工程周全建成投产。重泵公司自立研发的为K项目供货的华龙一号核级泵中压安注泵、上充泵、水压实验泵、应急硼酸注入泵等装备已周全投入利用,装备靠得住性和手艺进步前辈性获得用户承认。

重泵公司在2014年签定卡拉奇K2K3项目装备供货合同,随即公司组织项目团队最先华龙一号上充泵、中压安注泵等高精装备自立研制工作,并在2016年完成两型装备样机判定工作,获得国内相干专家和工程公司承认,在2017年最先交付产物,2019年8月完成最后一台装备发运。

在样机研发时代,重泵手艺团队进行多项手艺立异,便宜研发的上充泵具有布局紧凑、转子自均衡、高效节能等长处,整机机能到达国际进步前辈程度,是重泵公司核电产物走向世界的一年夜步。为知足巴基斯坦K项目现场调试需求,重泵公司在国外疫情仍然严重的情势下,实时放置售后办事人员,在2020年到2021年近两年时候,积极介入项目标调试工作,实时共同现场需求解决问题,保障现场装备安装调试工作顺遂进行。

沈鼓团体助力世界首个非补燃紧缩空气储能国度实验示范项目满负荷试运成功

近日,从江苏常州金坛空气储能项目现场传来喜信,由沈鼓团体齿轮公司供货的组装式紧缩机作为自动力装备的世界首个非补燃紧缩空气储能国度实验示范项目,整套装备启动持续满负荷试运成功,机组各项指标良好。这标记着年夜范围紧缩空气储能手艺全流程验证成功,已具有投入贸易运行前提。

盐穴紧缩空气储能国度实验示范项目,是国内首个年夜型非补燃紧缩空气储能电站,是国度能源局批复的独一“紧缩空气储能国度示范项目”。该工程是在用电低谷时用机电拖动紧缩机将空气紧缩贮存在地下盐穴中,并用导热油存储高温、高压空气的热量;在用电岑岭时释放高压空气,用导热油加热地下高压冷空气,再进入空气透平带动发机电发电,实现电网的削峰填谷,全部进程对情况的零排放,零污染,是公认的绿色环保能源发电项目。

盐穴紧缩空气储能国度实验示范项目满负荷试运成功,进一步提高沈鼓团体在高压、高温空气紧缩机范畴的品牌影响力,有力鞭策了国度新能源财产的成长,为十四五计划中紧缩空气储能财产指引了进步的标的目的。

纽威交付水下焦点举措措施用深水阀门

纽威石油装备在近期向中海油顺遂交付一批次水下焦点举措措施用深水阀门,该批次阀门包罗ROV驱动球阀和闸阀,设计水深为500米,最年夜设计压力26 MPa,最年夜口径到达10寸,将持久服役在我国南海海域。

本批次水下阀设计寿命为20年,阀门本体材料选用碳钢全堆焊镍基合金,内件材料采取镍基特种合金,壳体采取全焊接布局,内部密封型式为全金属多道密封,经由过程周详加工和对每道密封零丁检漏,本批次产物实测密封成果全数到达零泄露,远高在ISO 5208 C级要求(现实到达ISO 5208 A级),包管了阀门在全部寿命周期内不变运行且无需保护。

另外,本批次水下阀门所设置装备摆设的驱动装配、潜水员手轮操作装配等均为纽威专利产物,由公司自立研发和出产,打破了水下行业中驱念头构一向由欧美品牌垄断的近况,标记着纽威已具有整套水下阀门和驱动器的自立研发与供货能力。

杭氧股分国内首套、全球最年夜丙烷脱氢装配冷箱成功投运

逝日前,由杭州杭氧股分有限公司为青岛金能新材料有限公司新材料与氢能源综合操纵项目研制的90万吨/年丙烷脱氢冷箱成功投运,出产出及格产物。

该项目是青岛千亿级绿色化工财产集群龙头项目,扶植的两套90万吨/年丙烷脱氢装配是全球在建最年夜的丙烷脱氢项目标焦点装配,创世界单家工场产能之最。此中低温分手工艺系统的冷箱和板翅式换热器由杭氧设计和制造,这是90万吨/年LUMMUS工艺丙烷脱氢装配冷箱和换热器等国产化装备初次获得成功利用。

截至今朝,国内所有的5套90万吨/年LUMMUS工艺丙烷脱氢装配用冷箱分手系统均由杭氧承接。该项目标成功开车,对后续项目标设计具有主要指点意义,进一步安定了杭氧在该范畴地位。

中国石化机械三机分公司国产储气库紧缩机助力文23储气库一期工程经由过程完工验收

从国度管网团体得悉,我国中东部地域最年夜的储气库——文23储气库一期工程2月28日经由过程完工验收,标记着文23储气库一期项目扶植正式完成。文23储气库现有14台紧缩机投入出产运行,此中8台为国产储气库紧缩机,中石化石油机械股分有限公司三机分公司供给的储气库紧缩机为7台,别离占文23储气库在用紧缩机总数和国产紧缩机数目的50%和87.5%。在文23储气库提早完成年度注气使命的背后,是国产紧缩机设备手艺的前进。

文23储气库设计总库容103亿立方米,工作气量40亿立方米,地面工程整体注气范围1800万立方米/日、采气范围3000万立方米/日,是我国中东部地域库容最年夜、工作气量最高、调峰能力最强的自然气地下储气库,具有季候调峰和应急贮备两重功能,承当着华北地域自然气应急调峰、市场保供的主要使命,可为榆济管道、中开管道、鄂安沧管道、新疆煤制气外输管道联系线、山东南干线等多条长输管道的安稳运行供给供气保障,在改良年夜气情况质量、增进能源布局调剂和带动处所经济社会成长等方面均具有主要感化。

天华院超年夜型渣油加氢浆态床装配夹杂进料搅拌釜成功运行

2021年11月, 天华化工机械和主动化研究设计院有限公司为浙江石油化工有限公司2*300万吨/年浆态床渣油加氢装配配套的580立方米夹杂进料搅拌釜开车成功,至今已不变运行4个多月。这标记着天华院承当的渣油加氢浆态床装配行业内最年夜立式夹杂进料搅拌釜(直径5米,高度38.5米,搅拌器长32米,釜体重280吨)国产化使命获得美满成功。

经由过程项目标攻关,研制成功了具有自立常识产权的浆态床渣油加氢装配580立方米夹杂进料搅拌釜。今朝产物在工业现场运行不变,振动值等各项指标较国外搅拌器产物优势较着,平安性和经济性更好。产物的成功利用将进一步鞭策浆态床渣油加氢手艺在中国的成长。

重庆川仪“年夜口径三通波纹管调理阀”实现国内首台套成功利用

云南能投硅材料科技成长有限公司40万吨/年有机硅一期20万吨/年项目投料试车成功,截止2022年3月,已平安不变运行5个月。该项目要害装配所用的要害年夜口径三通波纹管调理阀由重庆川仪调理阀有限公司高端定制制造。

因为该产物首要用在有机硅导热油温度调理,需要口径年夜,公称通径DN450,设计压力PN25,对外漏和内漏要求极高,国内今朝还没有成功利用先例。云南能投原打算采购进口品牌,但因为受疫情等多种身分影响抛却了,决议交由川仪调理阀公司定制。

川仪调理阀公司接到定单后,当即组织研发团队精心设计,斗胆立异,颠末频频实验论证,冲破了长行程波纹管束造工艺,成功解决了年夜口径高压差低泄露密封手艺。该产物高达4米,重量接近4吨,8台产物一次装共同格,成功交付。产物到达国际尺度ISO15848微渗漏A级要求,现场一次调尝尝车成功,深受用户好评。按照用户现场反馈的环境,今朝该阀门运行不变,节制品质良好,到达国际同类产物进步前辈程度。

重泵公司国内压力最高尾矿输送用矿浆泵研发成功

重庆水泵厂有限责任公司研发的国内压力最高尾矿输送用高压矿浆隔阂泵一次性试车成功,并在4月9日装车交付客户。这标记侧重泵公司在致力在实现高端设备国产化方面再次打破国外垄断。高压矿浆隔阂泵将利用在某团体国内压力最高的尾矿输送管道,泵设计流量280m3/h,设计压力16Mpa,产物手艺要求高、出产难度年夜。

重泵公司承接该项目后,组织手艺团队集中攻关,前后霸占多项手艺难关,自立开辟出高承压型液力端手艺、整体重载动力端箱体锻造手艺、智能电磁补排油手艺,同时利用了机组同步等手艺。试车实验数据显示,泵组流量和压力不但到达了设计要求,并且机组效力达90%以上,出口脉动小在±0.5%,高在国外装备出口脉动±1%~±2%的尺度,其手艺指标已到达国际进步前辈程度。

七逐一所“乙炔裂解气紧缩机组的研制”项目出厂验收

近日,由中国船舶团体有限公司第七逐一研究所、万华化学(四川)有限公司、中国成达工程有限公司结合开辟完成的“乙炔裂解气紧缩机组”顺遂完成了出厂验收。这标记着“年夜型双级裂解气紧缩机组的国产化攻关项目”在出产方的主要里程碑节点已全数完成。

裂解气紧缩机是可降解材料财产链中的焦点动装备,因为裂解气含有性质活跃的乙炔,极易分化爆炸,是以对增压环节提出了更高的手艺和平安要求。久长以来,我国乙炔装配的紧缩机市场完全依靠进口,供货周期长、产物价钱高、办事响应慢、备品备件供给不实时,严重制约了相干行业的成长。本次攻关是在前期乙炔真空紧缩机国产化的根本上,经由过程组建结合开辟专家手艺团队,霸占多项手艺难点,在短短的一年时候内完成了机组的研发、设计和出产等全数工作,把握了裂解气紧缩机组的设计和系统集成手艺。

裂解气紧缩机的成功研制,将冲破国内乙炔增压手艺瓶颈,进一步拓展高端手艺市场范畴。同时,在乙炔装配上的成功利用,将为可降解塑料行业供给国产焦点设备和维保办事支持。

沈鼓团体全国首台国产PDH紧缩机完成验收

近日,沈阳鼓风机团体股分有限公司与江苏耽误中燃化学有限公司结合开辟的新型离心式紧缩机顺遂完成出厂试车验收,行将转入现场安装、调试阶段。该产物基在鲁姆斯(LUMMUS)工 艺手艺60万吨/年丙烷脱氢(PDH)装配产物气紧缩机手艺开辟,是耽误中燃一期项目标要害焦点装备,属在手艺密集型重年夜设备。紧缩机采取“机电+变速机+高压缸+低压缸”的设置装备摆设,为两缸三段紧缩,功率37兆瓦,叶轮直径1.5 米。机组首领采取双进气体例,容积流量相当在10万级空分紧缩机,是我国首台国产化 PDH 装配产物气紧缩机,打破了国内同类装备对国外手艺的依靠,机能指标今朝处在世界领先程度。

低碳烯烃是主要的根基有机化工原料,首要经由过程蒸汽裂解、炼厂催化裂化过 程副产/联产制取,很年夜水平上受乙烯和汽、柴油出产的制约,难以知足市场需求 的快速增加。而PHD工艺的丙烯总收率可达80%~90%,远高在蒸汽裂解的 33%,响应的装备投资比烃类裂解低30%摆布。而国内PDH装配产物气紧缩机遍及采取进口装备,制造周期长、投入资金年夜、后期保护本钱高,装备国产化将为企业带来久远的经济效益。

开云kaiyun官方网站-多家阀门企业完成一批重大技术装备首台套项目



文章来源:开云kaiyun官方网站 提供



上一篇:这家企业上半年销售合同总额超过1个亿,并顺利通过超低温上装式固定球阀...                                                                   下一篇:重要通知丨2022中国(温州)国际泵阀展览会延期举办

公司:济宁开云kaiyun官方网站水泵有限公司  地址:山东省济宁市汶上县次丘工业园和谐大道66号

联系人:刘经理  手机:13695376131  QQ:369837261

© Copyright 2024. All Rights Reserved. Designed by 开云kaiyun官方网站 丨 鲁ICP备19002003号

营业执照公示